Kādas ir daudzslāņu iesaiņošanas plēves priekšrocības?

Lai pielāgotos dažādām elastīgās plēves iepakošanas prasībām, tiek piedāvāta daudzslāņu koekstrūzijas plēves pūšanas mašīna, lai varētu izpūst daudzslāņu plastmasas plēvi, tāpēc kādas ir daudzslāņu elastīgās plēves priekšrocības?

Plēves ar daudziem slāņiem ir piemērotas tikai mašīnā ietītai lietajai plēvei. Ar rokām aptinamajām stieptām plēvēm ir viens līdz trīs LLDPE maisījumu slāņi, kas satur dārgas pielipšanas piedevas, ko neizmanto lietajās plēvēs.

Filmām ar vairāk slāņu parasti nav vairāk dažādu materiālu. Atdalot vienu sveķu plūsmu loksnēs, kas sakrautas kopā, pārējās loksnes tika iegūtas padeves blokā. Šo tehnoloģiju parasti izmanto lokšņu ekstrūzijai, lai panāktu vienmērīgāku sveķu sadalījumu.

Plāno rūpnieciskās ekstrūzijas slāņu nomaiņa var uzlabot caurumu stiprību. Ekstrudējot metallocēna sveķus, tie ir mazāk pakļauti plaisāšanai, tāpat kā stiklam.

Tai pašai deviņu slāņu plēvei kā saplāksnim ir augstāka iepriekšēja stiepšanās, cauruma stiprība un izturība pret plīsumiem nekā piecu slāņu plēvei.

Alternatīvais plāns mLLDPE slānis arī ļauj vairāk izmantot lētas plašas formas plēves un samazina nepieciešamību pēc mLLDPE. Metallocēna saturs samazinājās līdz 33 procentiem septiņu slāņu plēvē ar trīs slāņu mLLDPE.

Pastāv arī strīdi par vairāku ekstrūderu izmantošanu, ja ir pamatoti iemesli, kāpēc padeves blokam ir jāveido vairāki slāņi no vienas sveķu plūsmas. Izmantojot divus ekstrūderus viena sveķu plānam slānim, tiek palielināta līnijas jauda, ​​bet tas neietekmē plēves darbību. Liela apjoma ražošanas līnijas ar diviem 4,5 collu ekstrūderiem viena 6 collu ekstrūdera vietā nodrošina arī elastību sarežģītu vai vienkāršu produktu ražošanā, ar temperatūras kontroli 4,5 collu ekstrūderos, salīdzinot ar 6 collu ekstrūderiem. Ekstrūderis ir daudz vienkāršāks.